6月14日中班16:30分，随着PVC车间合成转化一线顺利转气柜开车，标志着公司2020年为期6天的大修任务圆满结束。本次大修工作量大、任务重，公司各车间、处室检修前做了大量的筹备工作，停车、检修、开车过程中群策群力，相互配合，检修过程中除了对日常运行设备以及工艺系统进行常规检修和更换之外，还对各项检查提出的隐患整改项目彻底进行了整改落实，并且对公司一些重点技改项目完成了并口留口工作，为下半年技改项目顺利试车投产以及生产系统高效运行打下了坚实的基础。在整个停车、检修、开车过程中，全过程严格按照《岗位操作规程》、《安全检修规程》进行，没有发生任何安全、环保和人身伤害事件，切实实现了“安全停车、安全检修、安全开车”的检修工作目标。

本次大修共出动大型机械70台次，检修主要设备17台，一般设备98台，检测压力容器58台。本次大修的突出特点是：1、公司高度重视，投入了大量的人力、物力及财力。此次大修投入资金多、准备充分，表明了公司切实做好此次大修、彻底消除装置安全隐患的决心和信心。2、本次大修工作量大，任务重，准备工作复杂。多个大项目施工量大，特别是为消除装置安全隐患而进行的检修项目。3、准备工作较为充分。公司自2020年2月确定本次大修后，准备工作就紧张而有条不紊地开展起来，公司领导亲自组织或指导，各部门各车间充分参与，针对大修进行了多次现场调研及专题讨论会，对装置开停车、系统排空置换、各检修项目等方案进行了反复论证完善，公司靠着自己的技术团队力量攻坚克难，制定了合理完善的检修方案。对于外协队伍安排、大修物资采购等，公司领导亲自督办，相关部门加班加点，各项预制工作提前开展，一系列的措施确保了大修各项保障工作到位。4、此次大修高度重视安全性和规范性。对于开停车、排空置换、检维修作业等各个环节，均首先考虑安全性，各项工作规范有序开展，坚决杜绝了大修“抢工期”的情况和个人经验主义。